Transparencia, blanco y color de fondo
En un soporte transparente, la tinta de color puede perder intensidad si no lleva blanco de apoyo. En una placa blanca, ese blanco puede no ser necesario en todas las zonas. El diseño debe prepararse sabiendo qué partes serán opacas, transparentes o destacadas.
El aspecto final depende de lo que hay detrás del soporte, de la iluminación y de la distancia de lectura. Por eso una simulación sobre fondo blanco no siempre representa una placa transparente instalada en pared.
Compatibilidad y forma del objeto
La impresión directa necesita una superficie accesible y una altura que permita trabajar con seguridad. Curvaturas, relieves, bordes y recubrimientos afectan a posición y adherencia. Antes de aceptar objetos aportados revisamos material, medidas y unidades de repuesto.
Cuando la geometría no permite impresión directa, el DTF UV puede ser una alternativa para superficies compatibles. Para un acabado monocromo permanente sobre metal o madera, el láser puede tener más sentido.
Producción y control
Se comprueban archivo, tamaño, capa blanca, orientación y posición. En series, una plantilla ayuda a mantener el mismo lugar en cada pieza. Después de imprimir se revisan color, registro y defectos visibles antes de manipular o embalar.
No prometemos adherencia universal. El uso, limpieza, exposición y material determinan si hace falta una prueba o una solución diferente.